Biện pháp thi công ép cọc Bê tông cốt thép

25/08/202344

[link_hide_code ‘thiết kế nhà xưởng’ ‘https://thuvienxaydung.com.vn/upload/seo/thietkenhaxuong_azhome.png’ ‘https://drive.google.com/drive/folders/1yVLTxHw74XvLtMNsogLF32NDpjPVQN2D?usp=drive_link’ ‘Biện pháp thi công ép cọc Bê tông cốt thép.rar’ ]

MÔ TẢ CHI TIẾT

Biện pháp thi công ép cọc Bê tông cốt thép

HÌNH ẢNH DEMO

MỤC LỤC

  1. KHÁI QUÁT..
  2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG..
  3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ..

3.1.  Nhân sự công trường.

3.2.  Trách nhiệm nhân sự chủ chốt

  1. BIỆN PHÁP SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP CỌC..

4.1.  Sản xuất cọc.

4.1.1.      Vật liệu đầu vào:

4.1.2.      Vệ sinh ván khuôn:

4.1.3.      Các bước gia công đai thép/ mặt bích như sau:

4.1.4.      Đổ bê tông.

4.1.5.      Kiểm tra bê tông đổ tại vị trí đầu mặt bích 

4.1.6.      Căng kéo cáp chủ.

4.1.7.      Quay li tâm cọc.

4.1.8.      Dưỡng hộ hơi nước.

4.1.9.      Tháo ván khuôn.

4.1.10.        Bảo dưỡng.

4.1.11.        Lưu kho.

5.2.  Vận chuyển cọc tới công trường.

5.3.  Công tác xếp cọc trên công trường.

  1. BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC..

5.1.  Trình tự thi công ép cọc.

5.2.  Huy động thiết bị và nhân công phục vụ ép cọc.

5.2.1.      Lựa chọn máy ép cọc:

5.2.2.      Trình tự lắp dựng máy ép cọc như sau:

5.3.  Thi công cọc.

5.3.1.      Công tác chuẩn bị

5.3.2.      Công tác trắc đạc.

5.3.3.      Thi công ép cọc.

5.3.4.      Công tác hàn.

5.3.5.      Biểu theo dõi ép cọc.

  1. QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC THÍ NGHIỆM ( CỌC THỬ)

6.1.  Yêu cầu thi công đối với cọc thí nghiệm- cọc thử.

6.2.  Tiêu chuẩn áp dụng.

6.3.  Phương pháp thí nghiệm..

6.4.  Thiết bị thí nghiệm..

* Diễn giải các thiết bị chính tham gia nén tĩnh cọc:

– Bộ phận gia tải

– Hệ phản lực (hệ đối trọng)

– Thiết bị theo dõi lún.

6.5.  Trình tự tiến hành thí nghiệm nén tĩnh.

6.6.  Quy trình gia tải, giảm tải và theo dõi thí nghiệm nén tĩnh.

6.7.  Điều kiện kết thúc thí nghiệm..

6.8.  Mẫu biểu ghi kết quả thí nghiệm nén tĩnh tại hiện trường.

6.9.  Nội dung báo cáo kết quả thí nghiệm nén tĩnh.

  1. QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG..

7.1.  Công tác sản xuất cọc.

7.2.  Thi công cọc.

7.3.  Công tác thí nghiệm cọc.

7.4.  Kiểm soát hồ sơ.

  1. TIẾN ĐỘ THI CÔNG..

8.1.  Tiến độ thi công.

8.2.  Hệ thống kiểm soát tiến độ.

8.3.  Quản lý rủi ro.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.            KHÁI QUÁT

Đây là biện pháp thi công và thí nghiệm cọc cho dự án:”Dự án ĐTXD công trình Quốc lộ 1 đoạn tránh Thành phố Phủ Lý và tăng cường mặt đường trên Quốc lộ 1 đoạn Km215+775 – Km235+885, tỉnh Hà Nam, theo hình thức hợp đồng BOT”, hạng mục cung cấp và thi công cọc PHC D300 Class B cho trạm thu phí Nam Cầu Giẽ. Biện pháp thi công bao gồm quá trình cung cấp, thi công và thí nghiệm cọc được thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật và bản vẽ thiết kế thi công của dự án với khối lượng như sau.

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Thứ hai, Bộ phận Quản lý, Kỹ sư của nhà thầu sẽ phân tích rủi ro xảy ra trong quá trình thi công dự án. Bộ phận này quyết định khả năng và mức độ ảnh hưởng đến tiến độ thi công dự án.

Rủi ro sẽ được ghi chép vào sổ quản lý rủi ro.

Trong quá trình thi công dự án, rủi ro được kiểm tra, kiểm soát nhằm tránh rủi trong khi thi công và ảnh hưởng của rủi ro mang lại để  xác định rủi ro mới phát sinh. Rủi ro được xem xét trong vòng dự án để chắc chắn rằng các tài liệu, tiêu chuẩn, quá trình và sổ ghi chép phải được cập nhật thường xuyên xuyên suốt dự án. Rủi ro được đánh giá báo cáo hàng tuần hoặc khi nào cần thiết.