Biện pháp thi công san nền khu đô thị bắc an khánh

Công tác san đất, (land grading), hay còn gọi là san mặt bằng hoặc san lấp mặt bằng, là công việc thi công san phẳng nền đất một công trình xây dựng hay một mặt bằng quy hoạch, từ một mặt đất có địa hình tự nhiên cao thấp khác nhau. San phẳng là việc đào những chỗ đất cao nhất trong nội tại vùng đất đó vận chuyển đến các vùng thầp nhất và đắp vào những chỗ thấp đó, nhằm làm phẳng lại bề mặt địa hình vùng đất đó theo chủ định trước của con người (mặt thiết kế định trước, có kể đến độ dốc thoát nước bề mặt). Như vậy bản thân công tác san đất là một công tác đất (earthwork), thường bao gồm các công tác đào đất (cut or excavating), vận chuyển đất (earthmoving) và đắp đất hay lấp đất (fill).

Mật khẩu : Cuối bài viết

Trong công tác san đất, đầu tiên, đất thi công chủ yếu được lấy ngay bên trong phạm vi công trường. Lượng đất thừa hay thiếu phải liên hệ với bên ngoài phạm vi công trường, thường chỉ là nguồn bổ trợ hay chỉ chiếm khối lượng nhỏ, hoặc thậm chí không có (như khi san cân bằng đào đắp).

>>>>>>Xem thêm : Mẫu hồ sơ dự thầu dân dụng, công nghiệp

>>>>>>Xem thêm : Những lưu ý khi làm hồ sơ dự thầu

>>>>>>Xem thêm : Báo giá lập hồ sơ dự thầu

PHẦN I: GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH

1. Vị trí xây dựng:

Gói thầu: San nền trong hạng mục san nền xã An Khánh  ở địa phận Xã An Khánh huyện Hoài Đức – Tỉnh Hà Tây thuộc dự án Khu đô thị mới Bắc An Khánh do Công ty liên doanh TNHH phát triển đo thị mới An Khánh làm chủ đầu tư.

2. Địa hình:

Khu vực thi công đi qua vùng đồng bằng địa hình tương đối bằng phẳng là các vùng đất canh tác trồng lúa, hoa màu của nhân dân, nền đắp thấp khoảng 0,55 m.

3. Các chỉ tiêu thiết kế:

– San lấp mặt bằng: Diện tích san lấp:                         94,199 ha

– Bóc hữu cơ toàn bộ bề mặt bằng  0,2m:                               176.795,40 m3

– Đào hữu cơ ruộng trũng:                                                      18.907,656 m3

– Vét bùn ao dày 0,5                                                               55.130,076 m3

– Đắp cát các lô:                                                                      1.025.211,06 m3

– Đắp đất ta luy :                                                                      2.262,336 m3

4- Quy mô và nội dung công việc:

4.1. San lấp mặt bằng:

– Cao độ thiết kế trung bình: +5,65m

– Độ dốc san nền: 0,20%

– Mái dốc đắp: 1/1,5

– Mái dốc đào: 1/10

– Độ chặt của nền đắp trong lô cát là: K=0,90

San nền chủ yếu là nền đắp. Toàn bộ diện tích được san gạt và đầm nèn theo từng lớp dày 30cm, đầm nén với độ chặt K≥90%.

4.2. Đường nối vào khu vực san nền:

-Đương công vụ nối vào các khu vực san nền: Chiều dài tuyến đường 6719m

– Bề rộng nền đường B=7,0m

– Độ dốc ngang mặt đường: i = 4%

– Mái dốc taluy:1/1,5

– Đắp nền đường công vụ độ chặt, khối lượng : 89.628  m3

– Thi công cống thoát nước d800: 40m

PHẦN II: CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI THI CÔNG

1. San ủi mặt bằng để thi công khu phụ trợ phục vụ thi công:

– Nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng khu lán trái phụ trợ phục vụ cho chông tác thi công ở gần khu vực thi công. Dự kiến diện tích khu phục trợ khoảng 375m2.

2.  Bố trí mặt bằng lán trại phục vụ thi công:

+ Văn phòng công trường                              :30 m2

+ Bãi tập kết xe máy thiết bị                           :250 m2

+ Nhà ở, bếp ăn                                              :150 m2

+ Khu vệ sinh, công trình phụ                                    :45 m2

3. Điện nước thi công và sinh hoạt:

– Hệ thống cấp điện: Nhà thầu sử dụng 01 máy phát điện có công suất 150 KVA phát điện cho sinh hoạt và phục vụ thi công. Dây dẫn điện từ tủ điện được phân phối thành 2 nguồn chính:

+ Lưới điện phục vụ thi công

+ Lưới điện phục vụ sinh hoạt

– Hệ thống cấp nước: Nhà thầu sử dụng xe cấp nước để cung cấp nước cho sinh hoạt và thi công.

4. Hệ thống thông tin liên lạc:

Nhà thầu trang bị điện thoại di động, hoặc máy bộ đàm cho các kỹ sư, cán bộ kỹ thuật để thuận tiện cho công tác điều hành, quản lý tại công trường.

5. Phương án bảo quản vật tư thiết bị tập kết trước khi sử dụng

Công trường có bảo vệ trực 24h/24 ngày chia làm 3 ca đảm bảo trật tự, an ninh trong và ngoài công trường.

Các biển báo khẩu hiệu an toàn, nội quy công trường phải được dựng sớm đúng nơi quy định.

6. Vệ sinh môi trường:

a-  Vệ sinh

Nhà thầu sẽ bảo đảm hiện trường và các khu vực thi công trong điều kiện đủ vệ sinh, hạn chế bụi tối đa bằng cách tưới nước thường xuyên. Tất cả các vấn đề về sức khoẻ và vệ sinh sẽ tương ứng với các yêu cầu của cơ quan y tế địa phương và các cơ quan hữu quan khác.

b- Xử lý nước thải và chất thải ô nhiễm môi trường:

Nhà thầu có các quy định về nước thải và có phương án xử lý nước thải từ các lều trại và văn phòng của mình về tất cả các loại nước cũng như tất cả các loại chất thải lỏng và chất thải rắn.

Nhà thầu sẽ thực hiện các biện pháp hợp lý để giảm thiểu về các chất bẩn, ô nhiễm nguồn nước và không thích hợp hoặc có ảnh hưởng xấu đến cộng đồng khi thực hiện các công việc

PHẦN V: BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

Do đặc thù của công trình san lấp mặt bằng của khu đô thị nằm trên xã An Khánh là làm mới. Khu vực san rất rộng ,trải dài và bị chia cắt bởi các mương thoát nước lớn cho dân tưới tiêu và hiện tại chưa có đường để phục vụ công tác thi  công.Nhà thầu triển khai thi công đường xương cá dẫn với khoảng cách 150 m một nhánh vào theo lô trong khu vực san nền trước khi tiển khai thi công san nền .Tại nhũng khu vực mương chính đặt cống thoát nước phù hợp với lưu lượng nước và chiều rộng của mương.

I. Trình tự và các bước thi công

1- Công tác chuẩn bị thi công:

Công tác chuẩn bị của Nhà thầu bao gồm các công việc sau:

+ Thành lập Ban điều hành dự án công trường.

+ Liên hệ với chính quyền địa phương để làm các công tác đảm bảo an ninh…

+ Xây dựng các công trình phụ trợ như lán trại, nhà ở công nhân.

+ Vận chuyển thiết bị, máy móc đến công trường.

+ Nhận mặt bằng do Chủ đầu tư bàn giao như hệ thống mốc, đường chuyền, các số liệu cần thiết cho quá trình thi công.

+ Trình nguồn vật liệu cho Chủ đầu tư,TVGS kiểm tra và lấy mẫu thí nghiệm.

+ Xây dựng hệ thống mốc phụ của Nhà thầu để phục vụ cho quá trình thi công.

+ Thuê bãi để đổ đất thải

2- Thi công đường dẫn vào khu vực san nền:

+ Đo đạc mặt bằng hiện trạng và cắm các điểm tim, biên trái, biên phải

+ Tiến hành bóc lớp đất hữu cơ dày trung bình 20cm và nghiệm thu lớp bóc hữu cơ.

+ Thi công đắp đất, lu lèn đảm bảo độ chặt

3- Thi công san nền sơ bộ xã An Khánh:

+ Đo đạc mặt bằng hiện trạng và cắm các điểm giới hạn san nền.

+ Tiến hành bóc lớp đất hữu cơ dày trung bình 20cm và nghiệm thu lớp bóc hữu cơ.

+ Thi công đắp cát theo lớp dày trung bình 30cm đạt tiêu chuẩn K≥90% tiến hành nghiệm thu. Triển khai đắp các lớp tiếp theo đến cao độ thiết kế.

+ Đắp đất tận dụng bao máy ta luy dày 50cm và tiến hành nghiệm thu.

II. Các giải pháp kỹ thuật thi công

1. Công tác chuẩn bị thi công:

a- Liên hệ với chính quyền địa phương:

Công tác này được triển khai ngay sau khi có lệnh khởi công. Nhà thầu sẽ tiến hành làm việc với chính quyền địa phương, thông báo trên phương tiện thông tin của địa phương, khai báo tạm trú và các vấn đề liên quan đến an ninh.

b- Chuẩn bị văn phòng và nhà ở cho công nhân:

Nhà thầu dự kiến lập khu văn phòng và nhà ở công nhân, bãi tập kết nguyên liệu, xe máy thiết bị ở gần khu vực thi công. Nhà thầu tiến hành lắp đặt khu văn phòng, nhà ở các loại dưới dạng công trình tạm đáp ứng được yêu cầu sản xuất.

c- Khảo sát tuyến, xây dựng hệ thống mốc phụ.

Sau khi Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng và hồ sơ mốc giới công trình, Nhà thầu sẽ tiến hành ngay các công việc sau:

+ Kiểm tra lại các mốc giới trên thực địa so với hồ sơ Chủ đầu tư giao và bản vẽ thiết kế của công trình. Nếu có mâu thuẫn, Nhà thầu sẽ kiến nghị ngay với Chủ đầu tư để kiểm tra lại.

+ Từ các mốc được giao và bản vẽ thiết kế đã được duyệt, Nhà thầu xây dựng một hệ thống mốc phụ (các mốc này sẽ được xây dựng ở  bên ngoài công trình ). Các mốc sẽ được TVGS nghiệm thu vàsử dụng trong suốt quá trình thi công cùng với các mốc của Chủ đầu tư bàn giao.

+ Từ các mốc phụ và mốc chính này đơn vị tiến hành xác định cọc biên của vị trí thi công và đo đạc lước ô vuông của bãi san nền. Cọc này được làm bằng cọc tre và được đóng xuống mặt bằng hiện trạng.

d- Tập kết nhân lực và thiết bị thi công.

Nhân lực, thiết bị: Theo bảng thống kê kèm theo

2- Thi công đường dẫn vào khu vực san nền:

Công việc thi công đường dẫn vào khu vực san nền được triển khai thi công bằng cơ giới là chính. Các bước thi công như sau:

+ Định vị  vị trí thi công bằng máy toàn đạc điện tử

+ Đào bỏ lớp đất hữu cơ dày trung bình 20cm bằng máy ủi, tiến hành ủi gom lại thành đống, sử dụng máy đào xúc đất lên phương tiện vận chuyển và vận chuyển ra bãi thải. Tiến hành nhiệm thu lớp đất bóc hữu cơ .

+ Đắp đất nền đường dẫn theo từng lớp dày trung bình 30cm, tiến hành lu lèn đảm bảo độ chặt và triển khai thi công đến cao độ thiết kế. Thiết bị thi công là tổ hợp ô tô vận chuyển, ủi, lu rung, xe tưới nước.

Biện pháp thi công:

– Công tác định vị trí thi công trên thực địa được thực hiện bằng máy toàn đạc điện tử kết hợp với thước thép để xác định và dùng cọc tre đóng xuống nền hiện trạng để đánh dấu các vị trí.

– Sử dụng máy ủi 110CV tiến hành đào bỏ lớp đất hữu cơ đổ thành đống. Đất hữu cơ được đào bỏ hết khởi phạm vi nền đường. Trong quá trình thi công nếu nước mặt nhiều thì phải tiến hành bơm hút cạn nước ra khỏi phạm vi thi công. Các đống đất hữu cơ này được máy đào xúc lên phương tiện vận chuyển và ô tô vận chuyển đến bãi thải.

– Tiến hành nghiệm thu bóc lớp đất hữư cơ về: cao độ, kích thước hình học

– Đất đắp được vận chuyển đổ thành đống bằng ô tô tự đổ.

– San gạt lớp đất bằng máy ủi (trong qua trình san cần chú ý đến độ dốc ngang, dốc dọc của nền đường.

– Tiến hành lu đầm lớp cát đắp đạt độ chặt. Trong quá trình lu lèn nếu độ ẩm đất đắp khô cần sử dụng xe tưới nước để tưới ẩm đất đảm bảo độ ẩm tối ưu. Quá trình trên được tiến hành lập đi lập lại và được thi công đến cao độ thiết kế.

Nhà thầu sẽ bảo vệ nền đường khỏi bị hư hại bằng cách thi hành các biện pháp bảo vệ bảo đảm bề mặt nền đường luôn được giữ trong điều kiện sẵn sàng thoát nước.

3- Thi công san nền sơ bộ khu đô thị mới Bắc An Khánh khu vực xã An Khánh:

Công việc thi công san nền khu vực xã An Khánh được triển khai thi công bằng cơ giới là chính. Các bước thi công như sau:

+ Định vị vị trí thi công

+ Đào bỏ lớp đất hữu cơ dày trung bình 20cm và nghiệm thu lớp đất bóc hữu cơ bằng máy toàn đạc điện tủ.

+ Đắp cát nền theo từng lớp tiến hành lu lèn đảm bảo độ chặt K≥0.90 và triển khai thi công đến cao độ thiết kế.

+ Đắp đất tận dụng bao máy ta luy dày 50cm đối với các lô san nền bằng cát.

Biện pháp thi công:

– Công tác định vị trí thi công trên thực địa được thực hiện bằng máy toàn đạc điện tử kết hợp với thước thép để xác định và dùng cọc tre đóng xuống nền hiện trạng để đánh dấu các vị trí. Trước khi triển khai thi công nhà thầu đo đạc mặt bằng hiện trạng theo lưới ô vuông với các bước lưới như trong thiết kế.

-Sự dụng máy đào đắp bờ tại các vị trí mương thoát nước chính sau đó dùng máy bơm bơm nước ra khỏi công trường trước khi đào bóc hữu cơ.

– Sử dụng máy ủi 110CV tiến hành đào bỏ lớp đất hữu cơ ra biên ngoài của khu vực san nền . Đất hữu cơ được đào bỏ hết khởi phạm vi khu vực san nền. Trong quá trình thi công nếu nước mặt nhiều thì phải tiến hành bơm hút cạn nước ra khỏi phạm vi của nền.

-Đất hữu cơ được gom đống trên mặt bằng và vận chuyển đến bãi đổ do nhà thầu chỉ định và được chủ đầu tư chấp thuận.

– Tiến hành nghiệm thu bóc lớp đất hữư cơ về: cao độ, kích thước hình học

– Cát đắp được vận chuyển đổ thành đống bằng ô tô tự đổ. Trước khi đắp, cát được làm thí nghiệm để xác định các chỉ tiêu cơ lý.

– San gạt lớp cát bằng máy ủi (trong qua trình san cần chú ý đến độ dốc ngang, dốc dọc của bãi san nền.

– Tiến hành lu đầm lớp cát đắp đạt độ chặt K≥90 và tiến hành nghiệm thu.Theo tiêu chuẩn 4447-1987 và TCXD 309-2004(Cao độ, khích thước hình học, độ chặt). Trong quá trình lu lèn nếu độ ẩm cát đắp không đạt yêu cầu cần sử dụng xe tưới nước để tưới ẩm cát đảm bảo độ ẩm tối ưu. Quá trình trên được tiến hành lập đi lập lại và được thi công đến cao độ thiết kế.

Để đắp lớp đất bao mái taluy dày 50cm bằng đất tận dụng trong quá trình đắp các lớp cát nhà thầu sử dụng máy đào để đắp bao luôn và lớp đắp bao này được lu lèn cùng với lớp cát đắp nền. Sau khi công tác đắp hoàn thiện Nhà thầu sử dụng máy đào để cắt gọt đảm bảo độ dốc và mỹ quan của lớp đắp bao này

PHẦN VI: BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THI CÔNG

1. Các tiêu chuẩn quy phạm:

Nhà thầu áp dụng các tiêu chuẩn để đảm bảo giám sát và quản lý chất lượng công trình theo yêu cầu kỹ thuật.

Các quy phạm thi công và nghiệm thu sẽ được Nhà thầu áp dụng:

Ngoài ra Nhà thầu tuân thủ các nội dung trong Nghị định số 209/2004/NĐ-CP của Chính phủ về việc ban hành quy định quản lý chất lượng công trình xây dựng.

2. Mô hình quản lý chất lượng:

Nhà thầu có cán bộ quản lý tài liệu và các thông số kỹ thuật, chỉ tiêu kỹ thuật thiết kế, các chỉ tiêu kỹ thuật được dùng vào công trình. Quá trình kiểm tra, giám sát có sự tham gia của bản thân người lao động, kỹ thuật hiện trường, Chỉ huy công trường, Công ty nhằm ngăn ngừa và loại trừ hư hỏng trong mọi công đoạn thi công.

Kiểm tra, giám sát chất lượng các loại vật liệu, công tác xây lắp được thực hiện cả trên hiện trường và trong phòng thí nghiệm của Công ty và tại một phòng thí nghiệm độc lập hợp chuẩn được chủ đầu tư và TVGS chấp thuận để đánh giá chất lượng vật liệu. Nhà thầu tiến hành nghiệm thu nội bộ (cao độ, kích thước hình học, độ chặt….) khi đạt yêu cầu mới tiến hành mời Chủ đầu tư và TVGS nghiệm thu.

3. Quản lý tiến độ thi công:

Theo tiến độ đã được Chủ đầu tư phê duyệt, Nhà thầu sẽ lập tiến độ thi công chi tiết cho hạng mục trên cơ sở đã bố trí nhân lực, vật tư, máy móc đảm bảo tiến độ đúng thời gian quy định. Hàng tuần Nhà thầu tiến hành rà soát việc thực hiện tiến độ thi công để có những điều chỉnh kịp thời nhằm đảm bảo thi công công trình đúng tiến độ đảm bảo chất lượng.

4. Lập hồ sơ pháp lý:

Các bước để chuyển giai đoạn thi công đều được tổ chức nghiệm thu giữa Nhà thầu và Chủ đầu tư. Các biên bản nghiệm thu theo mẫu của Chủ đầu tư quy định. Ngoài ra Nhà thầu tổ chức ghi nhật ký thi công hàng ngày.

5. Công tác phối hợp:

Trong qúa trình thi công giữa Nhà thầu, Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư phải có sự phối hợp chặt chẽ để giải quyết những vướng mắc trong quá trình thi công (bổ sung thiết kế hoặc thay đổi thiết kế).

6. Vật liệu:

Tất cả các loại vật liệu sử dụng cho công trình phải đảm bảo đầy đủ các quy định về Tiêu chuẩn kỹ thuật theo hồ sơ thiết kế kỹ thuật được phê duyệt, các chứng chỉ về chất lượng của nhà sản xuất, chứng chỉ của mẫu thí nghiệm, tuân thủ theo qui định hiện hành của Nhà nước, được sự chấp thuận của TVGS và Chủ đầu tư trước khi thi công.

7. Công tác thi công:

Trước khi bắt đầu thi công, Nhà thầu tiến hành cắm xác định tim tuyến trên thực địa, đo trắc ngang của các mặt cắt. Nếu có sự sai khác với thiết kế thì Nhà thầu báo ngay với Chủ đầu tư để có biện pháp xử lý.

PHẦN VII: BIỆN PHÁP AN TOÀN THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG

1. Đối với cán bộ công nhân tham gia thi công.

– Tất cả các cán bộ kỹ thuật và công nhân đến làm việc trên công trường đều phải được học về an toàn lao động và vệ sinh lao động của công tác thi công san nền và thi công đường và phải ký vào phiếu an toàn lao động.

– Nghiêm chỉnh chấp hành mọi nội quy về an toàn lao động, vệ sinh lao động và các quy định khác thuộc về công tác bảo hộ lao động.

– Phải khám sức khoẻ, đảm bảo đủ tiêu chuẩn làm việc theo công việc được giao ( Đặc biệt đối với những người có bệnh tim, chóng mặt, áp huyết cao không được bố trí làm việc ở trên cao, dưới hố sâu….). Đối với những người không đủ sức khỏe, ốm đau trong quá trính thi công phải có người thay thế kịp thời.

– Được đào tạo nghề nghiệp đúng với công việc được giao và phải có kinh nghiệm trong công tác thi công. Tuyệt đối không được làm trái ngành nghề đã đào tạo.

– Được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân: Quần áo, ủng, găng tay, kính hàn, dây đeo an toàn …

2. Đối với máy móc và thiết bị phục vụ thi công:

Phải tuyệt đối đảm bảo an toàn – cụ thể như sau :

– Có giấy kiểm định của cơ quan có thẩm quyền cấp.

– Các chi tiết của máy móc và thiết bị phục vụ thi công phải được thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng để đảm bảo độ an toàn cao (Đặc biệt là hệ thống thuỷ lực….).

– Thường xuyên kiểm tra máy móc và thiết bị trước ca làm việc để kịp thời khắc phục các sự cố của máy móc và thiết bị, đảm bảo tiến độ thi công.

– Trong quá trình thi công thợ vận hành, thợ sửa chữa phải kiểm tra và bảo dưỡng những vị trí quan trọng. Phải kiểm tra xiết chặt các bulông, các tủ cầu giao, dây hàn, máy hàn, bổ sung dầu mỡ cho máy móc và thiết bị, nước làm mát ….

– Trong quá trình thi công nếu máy móc và thiết bị có hiện tượng bất thường phải cho dừng ngay và kiểm tra kỹ, đảm bảo an toàn mới cho phép thi công tiếp.

– Trong quá trình thi công thợ lái máy tuyệt đối không được rời cabin điều khiển. Nếu vì lý do nào đó cần rời máy phải báo cho chỉ huy trưởng công trình hoặc cán bộ kỹ thuật cử người có chuyên môn, có trách nhiệm đến thay thế tạm thời.

– Phải có biển báo, biển cấm và hàng rào ở những khu vực nguy hiểm đang thi công.

-Phải có biển báo công trường đang thi công,biển báo giảm tốc độ những vị trí giao đường chính với đường vào công trường.

Trong quá trình thi công, nếu có sự cố xảy ra, thì Nhà thầu sẽ thông báo với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và các cơ quan chức năng có liên quan để có biện pháp giải quyết kịp thời.

3. Những điều nghiêm cấm khi công nhân làm việc:

– Không được ném dụng cụ, thiết bị từ trên cao xuống.

– Không được uống bia, rượu, chất kích thích lúc làm việc.

– Không đi lại lộn xộn ngoài phạm vi làm việc của mình.

– Khi nghỉ giữa ca không được ngồi ở dưới hố móng.

4. Công tác tuyên truyền, giáo dục:

– Ghi các khẩu hiệu có nội dung an toàn.

– Thông báo rộng rãi các quy định về an toàn lao động , vệ sinh môi trường cho mọi người được biết.

– Làm cho CBCNV quán triệt công tác an toàn trong thi công , vệ sinh môi trường

5. Công tác đảm bảo an toàn mộ trí và các ruộng chưa giải phóng;

– Đối với mộ trí nằm trong khu vực thi công,đôn vị thi công sẽ cắm hàng rào và cọc tiêu báo hiệu để khi thi công đảm bảo khoảng cách không gây ảnh hưởng .

-Và những ruộng chưa đền bù và giải phóng mặt bằng đơn vị thi công sẽ cắm cọc sơn đỏ tại vị trí các góc ranh giới tránh khi thi công.

PHẦN VIII: BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ

– Không để các chất thải rắn, hoá chất dùng trong thi công như: chất dầu, mỡ của thiết bị xe máy thải ra hoà lẫn vào nước gây ô nhiễm môi trường.

– Dọn dẹp ngay phế thải xây dựng trong thi công vận chuyển đến đổ tại nơi qui định.

– Các xe chở vật tư, vật liệu đều được phủ bạt chống bụi và rơi vãi dọc đường.

– Trong khi thi công hạn chế bụi tối đa bằng cách tưới nước thường xuyên.

– Ngay khi thi công xong, Nhà thầu dọn dẹp trả lại mặt bằng, đảm bảo mỹ quan, bảo vệ môi trường.

– Trên công trường các máy thi công được trang bị bình xịt CO₂  kịp thời xử lý ngay các sự cố cháy nổ.

– Đưa vật liệu đất, đá thải đến nơi quy định.

PHẦN XI.  TIẾN ĐỘ THI CÔNG

Với biện pháp thi công dây truyền hợp lý, tuân thủ qui trình thi công, làm tập trung dứt điểm từng hạng mục công trình.

Sử dụng máy móc thiết bị, nhân công một cách hợp lý. Thực hiện nghiêm ngặt các bước nghiệm thu, thực hiện hoàn thành công trình trong thời gian 150 ngày.

(Có bảng tiến độ chi tiết kèm theo)

Bài viết liên quan cùng lĩnh vực tại Hosoxaydung.com

1. Dự toán san lấp Mặt bằng
2. Biện pháp thi công san nền
3. Tiêu chuẩn thiết kế, thi công và giám sát san lấp Mặt bằng
4. Bảng giá san lấp mặt bằng
5. Phần mềm tính toán và thiết kế san nền
6. Hỏi đáp công tác san nền
7. Quy trình Thi công nghiệm thu công tác San lấp mặt bằng

Cảm ơn các bạn đã đồng hành cùng Hosoxaydung.com. Chúc các bạn thành công !

Câu hỏi : Giàn phơi phơi thông minh SANKAKU S-06
Đáp án: XXX0000 (7 ký tự số) . Xem cách tải phía dưới.

TIN TỨC LIÊN QUAN

• 1.85GB kho bản vẽ biện pháp thi công, thuyết minh chỉ với 200K
• Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công đường giao thông cấp 3 miền núi
• Biện pháp thi công đường bê tông xi măng
• Thuyết minh biện pháp thi công đường giao thông cấp 3 miền núi
• Biện pháp thi công nhà ở hộ gia đình
• Báo cáo kết quả thi công rải thử Cpđ Dii